馬弗爐設備包括中頻電源柜，補償電容器，爐子和水冷電纜以及減速器。 爐體由四部分組成：爐殼，感應線圈，爐襯和傾斜爐復位箱。 爐殼由非磁性材料制成。 感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋圓柱體。 在冶煉過程中，冷卻水通過管道。 線圈從銅排中引出并與水冷電纜連通。 爐襯靠近感應線圈，并用石英砂燒結。 爐體的傾斜度由傾斜齒輪箱直接旋轉。 傾斜爐的傾斜齒輪箱是兩級渦輪變速齒輪，具有良好的自鎖性能，旋轉穩定可靠，在緊急停電時可以地停止。 可以通過爐子開關選擇兩個爐子的傾斜箱式電動機的控制。 帶四芯橡膠線的開關盒使操作員可以傾斜并復位到適當的位置以執行點動控制。
 

　　馬弗爐是工業氣體發生器的總稱，它在金屬工件上執行各種金屬熱處理。 馬弗爐的熱處理為我們的生產，生活和經濟發展做出了貢獻。 熱處理爐在普通的生產過程和使用中有多種節省能源的方法。 如何在氣體熱處理爐中節能？
 

　　在馬弗爐中節能的四種方法：
 

　　1.馬弗爐設備的保養和維護：在生產過程中，應定期修理設備，并檢查爐子和門的密封性。 與配電箱有關的儀表應定期校準和維護，以減少因停電而造成的損失。
 

　　2.管狀電爐冷卻介質：許多機械零件是合金結構鋼，因此在考慮淬火介質時，請選擇水溶液。
 

　　3.馬弗爐回火過程：回火過程是根據部件的回火溫度確定要使用的熱處理爐的廢熱。 一般規則是，組件的回火溫度比爐子的余熱溫度低約300度。 爐后，爐很快達到回火過程的溫度設定。
 

　　4.馬弗爐的質量控制：實際上，在對工件進行熱處理時，可以節省能源。 如果未對工件進行和合理的熱處理，則零件的時間限制不會很長，因此須盡早使零件失效。 制造新零件以進行更換，消耗原材料和加工時間以及其他相關成本。